Оптимизация производства на ОАО "АМЗ"

Постоянное движение вперед, непрерывное совершенствование и улучшение можно назвать формулой успеха ОАО «АМЗ».

Созданная группа из руководящего состава предприятия по стандартизации рабочих мест в производственных линиях МСЦ-3 неукоснительно следует этому правилу и активно продолжает работу в данном цехе. Ее результатом должно стать: повышение производительности и загрузки операторов, отслеживание динамики по снижению уровня простоев и брака, переход на односменный режим работы, повышение безопасности труда и многое другое. На этой неделе работа по достижению этих целей организована в видео «Вопрос – ответ».

Казалось бы, это очень похоже на школьную систему, способствующую самоконтролю и самоорганизации, активно поисковой деятельности и, в конечном итоге, достижению результата. И в данном случае разработанная и предложенная дирекцией по развитию ПС- система в виде вопросника, охватывающего все основные направления деятельности производственных линий МСЦ-3, все существующие проблемы, находится в полном соответствии с указанным педагогическим методом.

- Такая форма организации работы как нельзя лучше поможет руководителям найти решения на все поставленные перед ними задача, - поясняет директор по развитию производственной системы А.Г. Галкин. – Вопросник отражает наиболее острые моменты: повышение качества изготавливаемых изделий и производительности труда, снижение себестоимости, улучшение безопасности и т.д. Одни вопросы решаются оперативно, другие – требуют детальной проработки совместными усилиями нескольких служб, отделов и, конечно, всех работников МСЦ-3.

Главное – мы не стоим на месте, мы движемся в нужном и правильном направлении – на пути к успеху, совершенству.

В.Н. Шупранов: «Работа на участках МСЦ-3 должна охватывать все производственные задачи. Список вопросов, на которые необходимо ответить менеджерам высшего звена, позволит наиболее ярко выявить те проблемы, над устранением которых нам необходимо трудиться. Ответы на эти вопросы – это и есть наша работа. Ведь именно над их решением мы должны думать ежедневно, чтобы сделать ОАО «АМЗ» лучшим, а его продукцию – конкурентоспособной. На данный момент нами проделана большая работа, но предстоит сделать еще многое. Нужно довести участки в МСЦ-3 до совершенства».

А.В. Левин: «Для выявления проблем, существующих на участке, где я работаю, нами был проведен хронометраж, показавший «узкие» места. На этой неделе мы проведем перемонтаж, который позволит высвободить людей из бригады. Кроме этого, для сокращения перемещений операторов сейчас ведется конструкторская разработка оснастки».

А.С. Соколов: «Основная проблема, с которой я столкнулся на своем участке, это простои оборудования, его неритмичная работа. Решить этот вопрос мне помогают технические службы нашего предприятия. Так, запуск токарного станка ЧПУ намного упростил работу операторов и увеличил их загрузку. Введение нового измерительного приспособления для контроля входящих заготовок позволило избавиться от брака, выявить который ранее мы могли только на второй стадии ее обработки».

В.В. Александров: «В настоящее время нами проводится работа по стандартизации рабочих мест. Следующий этап нашей деятельности – определение всех лишних перемещений. Для его устранения мы произведем перемонтаж оборудования, следствием которого будет повышение загрузки операторов».

Анализ текущей ситуации, проведенный нами в МСЦ-3, ярко выявил то, что для производства очень важно обеспечить работу оборудования по паспортному режиму и тем самым создать все условия для 90%-ной загрузки операторов».

Реализация мероприятий по внедрению производственной системы в МСЦ-3 особенно ярко выявило проблемы в области труда и культуры производства.

- К сожалению, в настоящее время очень часто, внедряя производственную систему, оптимизаторы забывают о необходимости соблюдения требований охраны труда, – констатирует начальник БОТ А.Ю Святов. – Зачастую эти требования не берутся в расчет технологами при подготовке планировки перемонтажа станков в цехе. Так, в МСЦ-3 малое расстояние между некоторыми станками нарушает правила безопасности: в случае возникновения пожара люди должны иметь возможность беспрепятственно выбраться из опасной зоны. С нарушением правил по охране труда производится подключение оборудования: провода не защищены от механических повреждений, что может оказаться причиной электротравмы. Станки фрезерной группы стоят без ограждений, создавая опасность возникновения травмы от стружки и искр. Кроме этого, в МСЦ-3 имеют место такие нарушения как неправильная эксплуатация сосудов под давлением и нарушение средств индивидуальной защиты, что может привести к микротравме глаза.

По словам А.Ю. Святова, важный момент, на который следует обратить внимание в МСЦ-3, это культура производства. Многие после окончания смены не приводят в порядок рабочие места, хотя это является их непосредственной обязанностью.